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搪瓷反應釜 翅片渦流節(jié)能技術

搪瓷翅片渦流反應釜,利用“翅片渦流反應器技術”在反應器夾套內(nèi)加裝分流器和渦旋金屬翅片,并配合U型高效攪拌器大幅提高換熱效率。降低介質(zhì)與物料之間溫差,從而達到節(jié)能效果。

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技術名稱搪瓷翅片渦流反應釜節(jié)能效率綜合降低介質(zhì)與物料溫差接近一半有效容量0.5~60000L可定制
內(nèi)膽材質(zhì)碳鋼+高溫燒制搪瓷夾套材質(zhì)碳鋼翅片材質(zhì)碳鋼
換熱面積外壁新增20~50%換熱效率提升約1.2~1.5倍應用領域工業(yè)制冷與蒸氣加熱工藝反應容器


視頻鏈接:  應用端節(jié)能技術原理        高效變工況節(jié)能技術       二元水箱/水池節(jié)能技術       翅片渦流夾套反應釜技術 


翅片渦流反應器節(jié)能技術簡介    

“翅片渦流反應器技術”為我司“應用端節(jié)能技術原理”第三項技術成果。該技術是對用戶終端設備進行改進,通過提高用戶端設備換熱效率來減小導熱介質(zhì)與物流之間溫差,實現(xiàn)制冷主機節(jié)能或縮短生產(chǎn)工藝時間提高生產(chǎn)效率(在加熱工藝中也具有一定節(jié)能效果)。

我們在反應器夾套內(nèi)加裝分流器和渦旋金屬翅片,并配合U型高效攪拌器大幅提高換熱效率。

在加裝分流器后,導熱介質(zhì)將均勻分布到整個夾套內(nèi),促使介質(zhì)均勻分布到每個翅片通道,避免出現(xiàn)換熱盲區(qū);充分發(fā)揮夾套內(nèi)層所有換熱面功能,使實際換熱效率接近臨界水平。而傳統(tǒng)因分流不均造成實際換熱效率僅能達到設計換熱面積效率的60%左右。

加裝翅片后換熱面積可達原來1.5倍左右,將翅片繞換熱器內(nèi)壁下行螺旋方式安裝可有效提升導熱介質(zhì)流通效率。通過一系列改進后可使整個換熱效率在原換熱效率最佳狀態(tài)下再提高30~40%。

在采用“翅片渦流反應器技術”方案后導熱效率綜合水平大幅提升。實現(xiàn)通過提高導熱介質(zhì)與物料之間的換熱效率,從而降低介質(zhì)與物料溫差來節(jié)省制冷機能耗,或單純地提高生產(chǎn)速度。



搪瓷反應釜.png

化工反應釜.png

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